दोष का पता लगाने का उपयोग विभिन्न धातु की छड़ों, निर्बाध पाइपों में सतह, निकट-सतह, आंतरिक-सतह और आंतरिक दोषों के ऑफ़लाइन या ऑनलाइन निरीक्षण के लिए किया जाता है,वेल्डेड पाइप और स्ट्रिप्स (सर्कुलर जैसे क्रॉस सेक्शन वाले धातु सामग्री सहित), हेक्सागोनल, आयताकार और वर्ग) आमतौर पर एक बाहरी-थ्रू जांच को अपनाया जाता है, और परीक्षण सामग्री का पता लगाने के लिए बाहरी-थ्रू जांच के आंतरिक छेद के माध्यम से रैखिक रूप से परिवहन किया जाता है;उच्च आवृत्ति वेल्डेड पाइपों के ऑनलाइन इड्डी करंट दोष का पता लगाने के लिए, एक सेडल प्रकार के चुंबकीय संतृप्ति और सेडल प्रकार के जांच (आमतौर पर जब पाइप व्यास अपेक्षाकृत बड़ा है) भी वेल्ड की गुणवत्ता का पता लगाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है,अपूर्ण प्रवेश जैसे दोषों सहित, समावेशन, रेत के छेद, हवा के छेद, आंतरिक burrs और आंतरिक दीवार वेल्डिंग ट्यूमर।
जब परीक्षण सामग्री का सतह क्षेत्र बहुत बड़ा है, या आकार जटिल है (जैसे क्रैंकशाफ्ट, ऑटोमोबाइल भाग, भाप टरबाइन ब्लेड, आदि),और आवश्यकताएं उच्च हैं (जैसे कि एक भाप टरबाइन शाफ्ट के केंद्रीय छेद), धातु के भागों, विमान के बोल्ट छेद, आदि), बिंदु जांच की आवश्यकता होती है, और बिंदु-दर-बिंदु स्कैनिंग का पता लगाने के लिए मैनुअल या स्वचालित स्कैनिंग उपकरणों का उपयोग किया जाता है।
विभिन्न पता लगाने के तरीकों के लिए विभिन्न सहायक उपकरणों की आवश्यकता होती है। स्थानीय परिस्थितियों को भी ध्यान में रखा जा सकता है,और उत्पादन स्थल में मौजूदा उपकरणों का पूरा उपयोग विशेष सहायक उपकरणों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।मोबाइल साइटों के लिए, साधारण और पोर्टेबल सहायक उपकरणों का उपयोग किया जाता है, और मैनुअल तरीकों को भी अपनाया जा सकता है।