समाधान

पता लगाने वाला मेजबान: डीएमडी-24 क्रैक डिटेक्टरपता लगाने की वस्तु: एयरबैग आवास ट्यूबों की बाहरी सतह पर स्वचालित दरार का पता लगाने कैलिब्रेटेड क्रैक विनिर्देश: अनुदैर्ध्यः 5,000 मिमी (लंबाई) × 0.100 मिमी (चौड़ाई) × 0.100 मिमी (गहराई) परिधिः 3,000 मिमी (लंबाई) × 0.100 मिमी (चौड़ाई) × 0.200 मिमी (गहराई) पता लगाने की गति: प्रति टुकड़ा 6 सेकंडएयरबैग आवास ट्यूब:एयरबैग हाउसिंग ट्यूब क्रैक डिटेक्शन सिस्टम:एयरबैग हाउसिंग ट्यूब क्रैक डिटेक्शन सिस्टम:

पता लगाने वाली वस्तुएँ: सीट बेल्ट के भागों की कठोरता और सामग्री प्रणाली का पता लगाने की प्रक्रिया: मैनुअल लोडिंग, ऑटोमैटिक डिटेक्शन, ऑटोमैटिक सॉर्टिंग पता लगाने वाला मेजबान: FET एकल-चैनल 99S डिजिटल एडी करंट डिटेक्टर अधिकतम पता लगाने की गति: प्रति टुकड़ा लगभग 1 सेकंड

धातु के ट्यूबों और सलाखों के ऑफ-लाइन अर्ध-स्वचालित धुरी धारा दोष का पता लगाने के लिए सहायक उपकरण. यह एक ट्रांसमिशन शक्ति उपकरण से लैस है,और एक तीन जबड़े स्वचालित केंद्र जांच बॉक्स को अपनाता है, समायोज्य स्ट्रोक सिलेंडर, अंत काटने वाला उपकरण और स्प्रे मार्कर, जिसमें निरंतर और सुचारू संचालन और विभिन्न संकीर्ण साइटों के लिए उपयुक्त छोटे फर्श स्थान हैं। The main machine can use manual auxiliary feeding or be matched with a user-made loading/unloading rack and front/rear raceways to form a fully automatic off-line eddy current flaw detection transmission deviceइसमें कम निवेश और त्वरित परिणाम के फायदे हैं। दोष का पता लगाने के लिए लागू किया जाता है सतह, निकट सतह, आंतरिक सतह और विभिन्न धातु सलाखों, निर्बाध ट्यूबों, वेल्डेड ट्यूबों और स्ट्रिप्स (सर्कुलर,षट्कोणीय, आयताकार और वर्ग क्रॉस-सेक्शन) ऑफ़लाइन या ऑनलाइन। आमतौर पर, पार प्रकार के जांच का उपयोग किया जाता है,और परीक्षण सामग्री का पता लगाने के लिए पार प्रकार जांच के आंतरिक छेद के माध्यम से रैखिक रूप से प्रेषित कर रहे हैं; online eddy current flaw detection of high-frequency welded pipes can also use saddle-type magnetic saturators and saddle-type probes (usually adopted when the pipe diameter is large) to detect weld quality, जिसमें अपूर्ण प्रवेश, समावेशन, रेत के छेद, हवा के छेद, आंतरिक बोर और आंतरिक वेल्ड ट्यूमर जैसे दोष शामिल हैं। जब परीक्षण सामग्री का सतह क्षेत्रफल बड़ा हो या आकार जटिल हो (जैसे क्रैंकशाफ्ट, ऑटोमोबाइल पार्ट्स, स्टीम टरबाइन ब्लेड आदि)और उच्च आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है (जैसे कि एक भाप टरबाइन शाफ्ट के केंद्रीय छेद, धातु के भागों, विमान के बोल्ट छेद, आदि), बिंदु जांच की आवश्यकता होती है, और बिंदु-दर-बिंदु स्कैनिंग का पता लगाने के लिए मैनुअल या स्वचालित स्कैनिंग उपकरणों का उपयोग किया जाता है। विभिन्न पता लगाने के तरीकों के लिए विभिन्न सहायक उपकरणों की आवश्यकता होती है। स्थानीय परिस्थितियों के अनुकूल भी संभव है, उत्पादन स्थल में मौजूदा उपकरणों का पूर्ण उपयोग करें,और उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए विशेष सहायक उपकरणों का डिजाइनमोबाइल साइटों के लिए, साधारण और पोर्टेबल सहायक उपकरणों का उपयोग किया जाता है, या मैनुअल तरीकों को अपनाया जा सकता है।

हमारे पूरी तरह से स्वचालित धुरी प्रवाह परीक्षण प्रणाली धातु के ट्यूबों और छड़ों के ऑफ़लाइन निरीक्षण के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक पीएलसी द्वारा नियंत्रित और उन्नत सेंसर, सोलेनोइड वाल्व,और समायोज्य स्ट्रोक सिलेंडर, यह प्रणाली स्वचालित लोडिंग, एंड ट्रिमिंग, दोष का पता लगाने, मार्किंग, सॉर्टिंग और अनलोडिंग सहित निर्बाध, निरंतर संचालन प्रदान करती है। मुख्य कार्यप्रवाहः 1स्वचालित फ़ीडिंग और एक तीन-जांघ स्व-केंद्रित जांच बॉक्स के साथ सटीक केंद्रकरण सटीक परीक्षण के लिए इष्टतम संरेखण सुनिश्चित करता है और लिफ्ट-ऑफ प्रभाव को कम करता है। 2अद्वितीय फ्लोटिंग वर्कटेबल डिजाइन जांच को सामग्री की वक्रता का पालन करने की अनुमति देता है, जो संवेदनशीलता को कम किए बिना घुमावदार ट्यूबों के लिए भी चिकनी निरीक्षण की अनुमति देता है। 3सभी हैंडलिंग चरणों में लोडिंग, रोलिंग, अनलोडिंग और स्पाइक करने के लिए विशेष डिशिंग की सुविधा होती है ताकि पतली दीवार वाले गैर-फेरस ट्यूबों को यांत्रिक क्षति से बचाया जा सके। 4यह कॉम्पैक्ट प्रणाली स्थिर, कुशल और उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन के लिए लोडिंग रैक, रोलर कन्वेयर, ड्राइव यूनिट और अनलोडिंग रैक को एकीकृत करती है। लाभः - विभिन्न धातु की सलाखों, निर्बाध/वेल्डेड ट्यूबों और विभिन्न क्रॉस-सेक्शन (गोल, हेक्सागोनल, आयताकार, वर्ग, आदि) की पट्टियों में सतह, निकट-सतह और आंतरिक दोषों का पता लगाता है। - उच्च आवृत्ति वेल्डेड ट्यूबों के लिए बाहरी या सीडल प्रकार के जांच के साथ ऑफलाइन और ऑनलाइन परीक्षण दोनों का समर्थन करता है, जो विश्वसनीय वेल्ड गुणवत्ता मूल्यांकन सुनिश्चित करता है। - बड़े या जटिल आकार के भागों (जैसे, क्रैंकशाफ्ट, टरबाइन ब्लेड) के लिए, बिंदु जांच और मैनुअल या स्वचालित स्कैनिंग गहन निरीक्षण की अनुमति देती है। - लचीले सहायक उपकरण विकल्प विभिन्न उत्पादन वातावरणों के अनुकूलन की अनुमति देते हैं, जिसमें साइट पर परीक्षण के लिए हल्के पोर्टेबल समाधान शामिल हैं। यह प्रणाली उन्नत स्वचालन, परिशुद्धता और बहुमुखी प्रतिभा को जोड़ती है ताकि धातु उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए कुशल, उच्च गुणवत्ता वाले एडी करंट निरीक्षण प्रदान किया जा सके।

हमारी प्रणाली विशेष रूप से पतले, लचीले फ्लैट एल्यूमीनियम ट्यूबों के निरीक्षण के लिए डिज़ाइन की गई है, जो उत्पादन के दौरान महत्वपूर्ण पार्श्व आंदोलन के लिए प्रवण हैं,परीक्षण सटीकता को प्रभावित करने और तेजी से जांच पहनने का कारणअभिनव अनुकूली जांच धारक ट्यूब की गति के साथ सिंक्रनाइज़ करता है, पार्श्व हस्तक्षेप संकेतों को समाप्त करता है और जांच जीवन को बहुत बढ़ाता है। कार्यप्रवाह हाइलाइट्सः - पूरी तरह से स्वचालित वायवीय चिह्नन उपकरण लचीली स्थिति के लिए समायोज्य, उपयोगकर्ता के अनुकूल समर्थन के साथ तेजी से सूखने वाले पेंट चिह्न लागू करता है। - विभिन्न धातु की सलाखों, निर्बाध/वेल्डेड ट्यूबों और पट्टियों (गोल, षट्कोणीय, आयत और वर्ग पारदर्शिता सहित) के ऑफ़लाइन और ऑनलाइन परीक्षण के लिए उपयुक्त है,निकट-सतह, और आंतरिक दोष। - मानक परीक्षण के लिए सीधे लाइन निरीक्षण के लिए बाहरी-थ्रू जांच का उपयोग किया जाता है; बड़े व्यास के उच्च आवृत्ति वेल्डेड ट्यूबों के लिए,सीडल प्रकार के चुंबकीय संतृप्त करने वाले और जांचकर्ता विश्वसनीय वेल्ड गुणवत्ता मूल्यांकन सुनिश्चित करते हैं. - बड़े या जटिल आकार के भागों (जैसे, क्रैंकशाफ्ट, टरबाइन ब्लेड) के लिए, मैनुअल या स्वचालित स्कैनिंग के साथ बिंदु जांच पूरी तरह से, बिंदु-दर-बिंदु निरीक्षण की अनुमति देती है। - यह प्रणाली विभिन्न प्रकार के सहायक उपकरणों का समर्थन करती है, जो विभिन्न उत्पादन वातावरणों के लिए लचीले अनुकूलन की अनुमति देती है, जिसमें मोबाइल साइटों या मैनुअल संचालन के लिए हल्के पोर्टेबल समाधान शामिल हैं। लाभः - सटीक परिणामों के लिए पार्श्व आंदोलन हस्तक्षेप को समाप्त करता है - जांच के जीवनकाल का विस्तार करता है - लचीला, उपयोगकर्ता के अनुकूल अंकन और समायोजन - धातु के आकार और दोष प्रकारों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए बहुमुखी - मौजूदा उत्पादन सेटअप के साथ आसानी से एकीकृत यह समाधान चुनौतीपूर्ण फ्लैट एल्यूमीनियम ट्यूब अनुप्रयोगों और उससे परे के लिए सटीक, कुशल और विश्वसनीय एडी करंट निरीक्षण प्रदान करता है।

उन्नत धातु दोष पहचान प्रणाली सिस्टम विन्यास और सेटअप 1समायोज्य जांच माउंटिंग: सपाट जांचों को ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज समायोजन क्षमताओं के साथ समर्थन पर स्थापित किया जाता है। 2. अनुकूलित अंतर नियंत्रण: समर्थन के दोनों छोरों पर गाइड पहियों को व्यक्तिगत रूप से समायोजित किया जा सकता है ताकि फ्लैट जांच और तांबे की सलाखों के बीच आदर्श अंतर बनाए रखा जा सके,जितना संभव हो उतना अंतर रखते हुए संवेदनशीलता को अधिकतम करना. 3स्थिर सामग्री परिवहन: ड्राइव गाइड व्हील्स सटीक पता लगाने के लिए पार्श्व आंदोलन को सीमित करते हुए सपाट तांबे की छड़ों का समर्थन और परिवहन करते हैं। अनुप्रयोग और पता लगाने के तरीके मानक परीक्षण (नियमित आकारों के लिए) - थ्रू-टाइप प्रोब्सः विभिन्न धातु सामग्री के ऑफलाइन या ऑनलाइन निरीक्षण के लिए आदर्श, जिसमें सलाखें, निर्बाध ट्यूब, वेल्डेड पाइप और विभिन्न क्रॉस सेक्शन (गोल, हेक्सागोनल,आयताकार, और वर्ग) । - पता लगाने की क्षमताः सतह, निकट-सतह, आंतरिक सतह और आंतरिक दोष - प्रक्रिया: सामग्री सीधे-सीधे संचरण परीक्षण के लिए जांच के आंतरिक छेद के माध्यम से गुजरती है। विशेष परीक्षण (बड़े व्यास के लिए) - सेडल-टाइप कॉन्फ़िगरेशनः उच्च आवृत्ति वेल्डेड पाइप निरीक्षण के लिए, सेडल-टाइप चुंबकीय संतृप्त करने वाले और जांच करने वाले। - दोष का पता लगाना: अधूरे वेल्डिंग, समावेशन, रेत के छेद, वायु छेद, आंतरिक बोर और आंतरिक वेल्ड नोड्यूल की पहचान करता है। जटिल सतह परीक्षण- बिंदु जांचः बड़े सतह क्षेत्र या जटिल आकार (क्रैंकशाफ्ट, ऑटोमोटिव घटक, टरबाइन ब्लेड) वाली सामग्री के लिए। उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगः टरबाइन शाफ्ट के केंद्र के छेद, धातु के भाग, विमान के बोल्ट छेद। - विधि: मैन्युअल ऑपरेशन या स्वचालित स्कैनिंग उपकरण बिंदु-दर-बिंदु निरीक्षण के लिए। प्रणाली के फायदे - लचीला विन्यास: विभिन्न डिटेक्शन विधियों को विभिन्न सहायक उपकरणों से लैस किया जा सकता है। - एकीकरण क्षमताः उत्पादन स्थलों पर मौजूदा उपकरणों का अनुकूलित सहायक उपकरणों के साथ लाभ उठाता है। - पोर्टेबल समाधानः मोबाइल निरीक्षण स्थलों के लिए सरल, हल्के सहायक उपकरण। - परिचालन विकल्पः स्वचालित और मैनुअल ऑपरेशन दोनों मोड उपलब्ध हैं। यह उन्नत प्रणाली विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य कॉन्फ़िगरेशन के साथ विभिन्न धातु सामग्री और आकारों में सटीक, विश्वसनीय पहचान प्रदान करती है।

बेहतर प्रदर्शन के लिए उन्नत तकनीक उच्च प्रदर्शन वाले अल्ट्रासोनिक डिटेक्शन उपकरण वास्तविक समय में डेटा अधिग्रहण और प्रसंस्करणतत्काल परिणाम सुनिश्चित करता है लेजर ट्रैकिंग के साथ स्वचालित क्रॉलिंग सिस्टमसुविधाजनक, हाथ मुक्त संचालन सुनिश्चित करें अनियमित आकारों और विशेष वर्कपीस के लिए कस्टम डिज़ाइन किए गए समाधान व्यापक दोष पहचान अनुप्रयोग मानक सामग्रियों के लिएःहमारे सिस्टम विभिन्न धातु सामग्री का ऑफ़लाइन और ऑनलाइन दोनों प्रकार से पता लगाने में उत्कृष्ट हैं: धातु के तार, निर्बाध ट्यूब, वेल्डेड पाइप और स्ट्रिप्स बहु-अनुप्रस्थ:परिपत्र, षट्कोणीय, आयताकार और वर्ग प्रोफाइल पूर्ण दोष कवरेज:सतह, निकट सतह, आंतरिक सतह और आंतरिक दोष थ्रू-टाइप प्रोब टेक्नोलॉजी: सामग्री निरंतर रैखिक निरीक्षण के लिए जांच के आंतरिक छेद के माध्यम से सीधे गुजरते हैं सुव्यवस्थित प्रक्रिया उच्च गति, सटीक पता लगाने सुनिश्चित करती है उच्च आवृत्ति वेल्डेड पाइप निरीक्षणः सेडल प्रकार के चुंबकीय संतृप्त करने वाले और जांच करने वालेबड़े व्यास के पाइप के लिए व्यापक वेल्ड गुणवत्ता मूल्यांकनपता लगाने के लिएः अपूर्ण प्रवेश समावेशन और स्लग पिनहोल और छिद्र आंतरिक बोर और वेल्ड मोती जटिल ज्यामिति के लिए सटीक बिंदु का पता लगाना जब आपके घटक उच्चतम मानकों की मांग करते हैंक्रैंकशाफ्ट, ऑटोमोटिव पार्ट्स, टरबाइन ब्लेड, बड़े टरबाइन शाफ्ट के केंद्र के छेद, धातु के घटक और विमान के बोल्ट छेदहमारी बिंदु जांच तकनीक प्रदान करती हैः मैनुअल या स्वचालित स्कैनिंग सिस्टमपूर्ण कवरेज के लिए बिंदु-दर-बिंदु सटीक स्कैनिंगजटिल सतहों के लिए अनुकूलन योग्य पता लगाने के पैटर्नकिसी भी ज्यामिति के लिए लचीले कार्यान्वयन समाधान अनुकूलन योग्य उपकरण विन्यास हम समझते हैं कि प्रत्येक सुविधा अद्वितीय है। हमारे सिस्टम हो सकते हैंः मौजूदा उत्पादन उपकरण के साथ एकीकृतअपने वर्तमान निवेश को अधिकतम करने के लिए विशेष सहायक उपकरणों के साथ कस्टम डिजाइनआपके विशिष्ट वातावरण के लिए मोबाइल फील्ड अनुप्रयोगों के लिए विन्यस्तहल्के, पोर्टेबल उपकरणों के साथ मैन्युअल रूप से संचालितजब स्वचालन की आवश्यकता नहीं है

अत्याधुनिक तकनीक से गुणवत्ता नियंत्रण में बदलाव करें बड़े गोलाकार टैंकों और मोटी दीवारों वाले दबाव वाहिकाओं के लिए हमारे स्वचालित निरीक्षण प्रणाली बिना किसी समझौता की सटीकता प्रदान करते हैं।स्वचालित क्रॉलिंग रोबोटऔरलेजर ट्रैकिंग सिस्टम, ये समाधान मानव त्रुटि को समाप्त करते हुए लगातार, उच्च मानक का पता लगाने का प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं। मुख्य लाभ: स्वचालित संचालन निरीक्षण समय को 70% तक कम करता है उच्च प्रदर्शन वाले हार्डवेयर सिस्टम वास्तविक समय में डेटा अधिग्रहण और प्रसंस्करण की गारंटी देते हैं आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलन योग्य सॉफ्टवेयर संस्करण दूरस्थ संचालन क्षमताओं के माध्यम से सुरक्षा में सुधार व्यापक सामग्री परीक्षण समाधान दूसरों को क्या याद आ रहा है, यह पता लगाएं क्या आप की जरूरत हैऑफ़लाइन या ऑनलाइन पता लगाना, हमारे सिस्टम दोषों की पहचान करने में उत्कृष्ट हैंः धातु सामग्रीः गोल, हेक्सागोनल, आयताकार और वर्ग क्रॉस-सेक्शन की सलाखें सीमलेस पाइप और वेल्डेड ट्यूब सभी आयामों की पट्टी सामग्री पता लगाने की क्षमताः सतह और सतह के निकट दोष आंतरिक सतह की अनियमितताएं आंतरिक संरचनात्मक दोष उन्नत प्रौद्योगिकीःहमारेपार प्रकार के जांचउच्च आवृत्ति वेल्डेड पाइप के लिए, हम विशेष उपयोग करते हैंसेडल प्रकार के चुंबकीय संतृप्त करने वालेऔरसीडल प्रकार के जांच- विशेष रूप से बड़े व्यास के पाइपों के लिए प्रभावी। वेल्ड गुणवत्ता आश्वासनःनिम्नलिखित सहित महत्वपूर्ण वेल्डिंग दोषों का पता लगानाः अपूर्ण प्रवेश समावेशन और छिद्र पिनहोल और गैस जेब आंतरिक बोर और वेल्ड मोती जटिल ज्यामिति के लिए सटीक बिंदु का पता लगाना जब मानक समाधान पर्याप्त नहीं होते बड़े सतह क्षेत्र या जटिल आकार वाले घटकों के लिए - क्रैंकशाफ्ट, ऑटोमोबाइल पार्ट्स, टरबाइन ब्लेड - हमारेबिंदु जांच प्रौद्योगिकीअसाधारण परिणाम देता है। अनुप्रयोग: टरबाइन शाफ्ट के केंद्र में छेद अति उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाले धातु के घटक विमान के बोल्ट छेद और महत्वपूर्ण बांधने के बिंदु चुनेंमैनुअल संचालनअधिकतम लचीलापन के लिए यास्वचालित स्कैनिंग प्रणालीसभी निरीक्षण बिंदुओं में सुसंगत, दोहराए जाने योग्य परिणाम प्राप्त करने के लिए। लचीले कार्यान्वयन समाधान आपके ऑपरेशन के अनुरूप बनाया गया हम समझते हैं कि प्रत्येक सुविधा अद्वितीय है। हमारे समाधान आपके वातावरण के अनुकूल होते हैंः उत्पादन लाइन एकीकरण: मौजूदा उपकरणों के साथ निर्बाध एकीकरण आपके विशिष्ट सेटअप के लिए डिज़ाइन किए गए कस्टम सहायक उपकरण चालू परिचालन में न्यूनतम व्यवधान मोबाइल निरीक्षण समाधानः फील्ड ऑपरेशन के लिए हल्के, पोर्टेबल उपकरण त्वरित सेटअप और आसान परिवहन अधिकतम बहुमुखी प्रतिभा के लिए मैनुअल संचालन विकल्प आपकी सेवा में 31 वर्षों की विशेषज्ञता प्रारंभिक परामर्श से लेकर निरंतर सहायता तक, हमारे तीन दशक के एनडीटी स्वचालन में विशेषज्ञता सुनिश्चित करती है कि आप न केवल उपकरण प्राप्त करें,लेकिन पूर्ण समाधान जो लागत को कम करते हुए और दक्षता में सुधार करते हुए आपकी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं को बढ़ाते हैं. अपनी निरीक्षण क्षमताओं को बढ़ाने के लिए तैयार हैं? हमसे संपर्क करें हमारे सिद्ध स्वचालन समाधान आपके गुणवत्ता नियंत्रण संचालन को कैसे बदल सकते हैं।

रेलवे व्हील और एक्सल निरीक्षण उत्कृष्टता रेलवे स्टील रेल, यात्री गाड़ियों, मालगाड़ियों के लिए हमारे स्वचालित पता लगाने के सिस्टम,मेट्रो और लाइट रेल व्हील-एक्सल असेंबली ने रेल मंत्रालय के परिवहन ब्यूरो द्वारा कठोर तकनीकी प्रमाणन पारित किया है।.पूरी तरह से नवीनतम रेलवे गैर विनाशकारी परीक्षण प्रक्रिया नियमों के अनुरूप, हमारे सिस्टम दुनिया भर में रेलवे नेटवर्क के लिए नामित आपूर्तिकर्ताओं के रूप में कार्य करते हैं। मुख्य लाभ: पूर्ण स्वतंत्र आईपी अधिकार- घर में विकसित स्वामित्व वाली तकनीक अंतर्निहित विशेषज्ञ प्रणाली- बुद्धिमान पैरामीटर समायोजन के साथ स्वचालित दोष पहचान प्रक्रियाएं बेहतर प्रदर्शन- सरल संचालन के साथ उच्च तकनीकी विनिर्देश लक्षित पहचान- विशिष्ट रेल अनुप्रयोगों के लिए विशेष एल्गोरिदम उच्च बुद्धि- उन्नत स्वचालन मानव त्रुटि को कम करता है समग्र धातु सामग्री परीक्षण ऑफ़लाइन और ऑनलाइन पता लगाने की क्षमता हमारे बहुमुखी प्रणालियों विभिन्न धातु सामग्री में सतह, निकट-सतह, आंतरिक सतह, और आंतरिक दोष का पता लगानेः परीक्षण की गई सामग्रीः धातु के तार और छड़ें सीमलेस पाइप और ट्यूब वेल्डेड पाइप और ट्यूब स्ट्रिप सामग्री विभिन्न क्रॉस सेक्शनः गोल, हेक्सागोनल, आयताकार और वर्ग मानक विन्यासःबाहरी पास-थ्रू जांच निरंतर रैखिक निरीक्षण के लिए सामग्री को सीधे जांच के आंतरिक छेद के माध्यम से पार करने की अनुमति देती है। विशेष वेल्डिंग गुणवत्ता नियंत्रण उच्च आवृत्ति वेल्डेड पाइप के ऑनलाइन एडीडी करंट परीक्षण की विशेषताएंः सेडल प्रकार के चुंबकीय संतृप्त करने वालेबड़े व्यास के अनुप्रयोगों के लिए सेडल प्रकार के जांचव्यापक वेल्ड सीम विश्लेषण के लिए दोष का पता लगाना:अपूर्ण प्रवेश, समावेशन, पिनहोल, छिद्र, आंतरिक बोर और आंतरिक वेल्ड मोती जटिल ज्यामिति समाधान चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए बिंदु जांच प्रौद्योगिकी जब बड़े सतह क्षेत्रों या जटिल ज्यामिति का परीक्षण किया जाता है, तो हमारे बिंदु जांच प्रणाली सटीकता प्रदान करते हैंः अनुप्रयोग: क्रैंकशाफ्ट और ऑटोमोबाइल घटक टरबाइन ब्लेड और रोटर टरबाइन मुख्य शाफ्ट के केंद्र के छेद सटीक धातु के घटक हवाई जहाज के बोल्ट छेद स्कैनिंग विकल्पः मैन्युअल बिंदु-दर-बिंदु निरीक्षण निरंतर कवरेज के लिए स्वचालित स्कैनिंग प्रणाली लचीले कार्यान्वयन समाधान अपने परिवेश के अनुकूल यह समझते हुए कि प्रत्येक सुविधा अद्वितीय है, हम प्रदान करते हैंः अनुकूलित सहायक उपकरणअपने मौजूदा उत्पादन सेटअप के आसपास डिजाइनपोर्टेबल समाधानमोबाइल निरीक्षण आवश्यकताओं के लिए मैनुअल ऑपरेशन विकल्पलचीली तैनाती के लिएसाइट-विशिष्ट एकीकरणअपने मौजूदा उपकरण निवेश को अधिकतम करना अपनी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं को सिद्ध एनडीटी तकनीक के साथ बदल दें।हमारे स्वचालित निरीक्षण प्रणालियों के उच्चतम सुरक्षा और गुणवत्ता मानकों को सुनिश्चित करते हुए आपके संचालन को कैसे बढ़ा सकते हैं, इस पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करें.

हम अत्याधुनिक गैर-विनाशकारी परीक्षण समाधान प्रदान करने में विशेषज्ञ हैं, जो दोनों एडीडी करंट दोष का पता लगाने और स्वचालित पाइपलाइन वेल्ड निरीक्षण को कवर करते हैं,इस्पात जैसे उद्योगों के लिए बेहतर समर्थन प्रदान करना, मोटर वाहन, मशीनरी, बिजली, परिवहन, रसायन, अग्नि सुरक्षा, तेल और गैस, समुद्री, ऊर्जा और शहरी निर्माण। एड्डी करंट दोष पहचान प्रणालीः हमारे धुंधली धारा दोष का पता लगाने प्रणाली लचीला जांच विन्यास और अनुकूलित डिजाइन की सुविधा है,अंत-तले अंधे क्षेत्रों को कम करना और शक्तिशाली विश्लेषण और पोस्ट-प्रोसेसिंग क्षमताओं के साथ सहज परिणाम प्रदान करना. मुख्य लाभ: व्यापक पता लगाना:विभिन्न धातु सलाखों, ट्यूबों (सीमलेस / वेल्डेड), और स्ट्रिप्स (गोल, हेक्सागोनल, आयताकार, वर्ग अनुभाग) के लिए आदर्श। सतह, निकट-सतह, आंतरिक सतह, और आंतरिक दोषों का पता लगाता है। बहुमुखी अनुप्रयोग:ऑफ़लाइन और ऑनलाइन दोनों निरीक्षण का समर्थन करता है। सीधी रेखा सामग्री संचरण के लिए माध्यम से प्रकार के जांच का उपयोग करें या सीढ़ी प्रकार जांच (जैसे,उच्च आवृत्ति वेल्डेड पाइप के लिए ऑनलाइन एड्डी करंट परीक्षण) वेल्ड गुणवत्ता का आकलन करने के लिए, अपूर्ण प्रवेश, समावेशन, पिनहोल, छिद्र, आंतरिक बोर और आंतरिक वेल्ड मोती जैसे दोषों की पहचान करना। उच्च-सटीक अनुकूलनःबड़े क्षेत्र या जटिल आकार के घटकों (जैसे, क्रैंकशाफ्ट, ऑटोमोटिव पार्ट्स, टरबाइन ब्लेड) और उच्च मांग वाले निरीक्षणों (जैसे, टरबाइन शाफ्ट केंद्रीय छेद, विमान बोल्ट छेद) के लिए,हमारे सिस्टम सटीक बिंदु-दर-बिंदु पता लगाने के लिए मैनुअल या स्वचालित स्कैनिंग उपकरणों के साथ बिंदु जांच का उपयोग करते हैं. फ़ील्ड अनुकूलन क्षमताःव्यावहारिक रूप से साइट पर उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए, हमारे सिस्टम लचीले सहायक उपकरणों से लैस किए जा सकते हैं या मौजूदा उत्पादन उपकरणों के साथ एकीकृत किए जा सकते हैं।कुशल और सुविधाजनक उपयोग के लिए हल्के सहायक सेटअप या मैनुअल मोड.सरलीकृत परिचालन कार्यप्रवाह: सिस्टम सेटअपःनिरीक्षण आवश्यकताओं के आधार पर जांच मात्रा और व्यवस्था को कॉन्फ़िगर करें। सामग्री का आहारःसामग्री सीधी रेखा संचरण या बिंदु-दर-बिंदु स्कैनिंग के लिए जांच के माध्यम से गुजरती है। वास्तविक समय का पता लगानाःयह प्रणाली स्वचालित रूप से विनाशकारी परीक्षण करती है और दोष की जानकारी तुरंत प्राप्त करती है। परिणाम विश्लेषण:निरीक्षण के परिणाम कंप्यूटर पर सहज रूप से प्रदर्शित किए जाते हैं, जिसमें डेटा प्रसंस्करण और दोष मूल्यांकन के लिए अंतर्निहित उपकरण होते हैं। रिपोर्ट जनरेशन: गुणवत्ता नियंत्रण का समर्थन करने के लिए विस्तृत निरीक्षण रिपोर्ट उत्पन्न करें। स्वचालित पाइपलाइन वेल्ड निरीक्षण प्रणालीः विशेष रूप से परिवहन, रासायनिक, अग्नि सुरक्षा, तेल और गैस, समुद्री, ऊर्जा और शहरी निर्माण क्षेत्रों में दबाव स्टील सिलेंडर, एल्यूमीनियम सिलेंडर और परिवहन टैंक उत्पादों के लिए डिज़ाइन किया गया.इस प्रणाली में पूरी तरह से मॉड्यूलर डिजाइन, कम बिजली की खपत और 24/7 संचालन की सुविधा है, जो साइट पर निरीक्षण वातावरण की मांग की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है। मुख्य लाभ: साइट पर उपयुक्तताःपूरी तरह से मॉड्यूलर डिजाइन, कम बिजली की खपत, और 24/7 ऑपरेटेबिलिटी, साइट पर निरीक्षण वातावरण के लिए पूरी तरह से अनुकूल। मैंइंटेलिजेंट ऑटोमेशन:स्वचालित फ़ीडिंग, युग्मन, स्कैनिंग, रिकॉर्डिंग, अलार्म (दोषों और दीवार मोटाई में कमी के लिए), अंकन, डिस्चार्जिंग, छँटाई और डेटा बचत प्राप्त करता है,निरीक्षण की दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि. सटीक पता लगाना:गैस सिलेंडरों के सीधे अनुभागों पर द्विदिशात्मक (लंबाई और अनुप्रस्थ) अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाता है,आंतरिक/बाहरी सतहों पर और आंतरिक रूप से अनुदैर्ध्य और अनुदैर्ध्य दोषों का स्वतः पता लगाना, और सिलेंडर की दीवार की मोटाई को स्वचालित रूप से मापता है। उपयोगकर्ता के अनुकूलःपूर्ण चीनी इंटरफ़ेस आसान मानव-मशीन बातचीत सुनिश्चित करता है, जिससे संचालन सुविधाजनक और तेज़ होता है। डेटा विज़ुअलाइज़ेशनःवेल्ड की रैखिक स्कैनिंग करता है, वास्तविक समय में ए-स्कैन डिस्प्ले और परिणाम मूल्यांकन प्रदान करता है, दोष स्थान, लंबाई, गहराई और ए-स्कैन तरंग आकार डेटा रिकॉर्ड करता है।स्वचालित रूप से जांच वितरण और क्षेत्र विभाजन के आधार पर सी-स्कैन मानचित्र और अनुकूलन योग्य निरीक्षण रिपोर्ट उत्पन्न करता है.सरलीकृत परिचालन कार्यप्रवाह: स्वचालित फ़ीडिंगःनिरीक्षण किए जाने वाले सिलेंडरों को स्वचालित रूप से पता लगाने वाले क्षेत्र में खिलाया जाता है। स्वचालित युग्मन और स्कैनिंगःयह प्रणाली स्वचालित रूप से सिलेंडरों के सीधे भागों पर जांच युग्मन और द्विदिश अल्ट्रासोनिक स्कैनिंग करती है। वास्तविक समय निगरानी और अलार्मिंगःवास्तविक समय ए-स्कैन तरंग रूप प्रदर्शन, स्वचालित दोष रिकॉर्डिंग, और अलार्म। स्वचालित मार्किंग और छँटाई:दोष या असामान्य दीवार मोटाई वाले सिलेंडरों को स्वचालित रूप से चिह्नित और क्रमबद्ध किया जाता है। डेटा भंडारण और रिपोर्टिंगःनिरीक्षण डेटा स्वचालित रूप से सहेजा जाता है, और विस्तृत सी-स्कैन मानचित्र और निरीक्षण रिपोर्ट उत्पन्न की जाती हैं।

हम इस्पात, ऑटोमोटिव, मशीनरी और बिजली उद्योगों के लिए अत्याधुनिक धुंधली धारा दोष पहचान प्रणाली प्रदान करने में विशेषज्ञ हैं।हमारे सिस्टम लचीले जांच विन्यास और अनुकूलित डिजाइन की सुविधा, अंत-सामने के अंधे क्षेत्रों को कम करने और शक्तिशाली विश्लेषण और पोस्ट-प्रोसेसिंग क्षमताओं के साथ सहज ज्ञान युक्त परिणाम प्रदान करने के लिए। मुख्य लाभ: व्यापक पता लगाना:विभिन्न धातु सलाखों, ट्यूबों (सीमलेस / वेल्डेड), और स्ट्रिप्स (गोल, हेक्सागोनल, आयताकार, वर्ग अनुभाग) के लिए आदर्श। सतह, निकट-सतह, आंतरिक सतह, और आंतरिक दोषों का पता लगाता है। बहुमुखी अनुप्रयोग:ऑफ़लाइन और ऑनलाइन दोनों निरीक्षण का समर्थन करता है। सीधी रेखा सामग्री संचरण के लिए माध्यम से प्रकार के जांच का उपयोग करें या सीढ़ी प्रकार जांच (जैसे,उच्च आवृत्ति वेल्डेड पाइप के लिए ऑनलाइन एड्डी करंट परीक्षण) वेल्ड गुणवत्ता का आकलन करने के लिए, अपूर्ण प्रवेश, समावेशन, पिनहोल, छिद्र, आंतरिक बोर और आंतरिक वेल्ड मोती जैसे दोषों की पहचान करना। उच्च-सटीक अनुकूलनःबड़े क्षेत्र या जटिल आकार के घटकों (जैसे, क्रैंकशाफ्ट, ऑटोमोटिव पार्ट्स, टरबाइन ब्लेड) और उच्च मांग वाले निरीक्षणों (जैसे, टरबाइन शाफ्ट केंद्रीय छेद, विमान बोल्ट छेद) के लिए,हमारे सिस्टम सटीक बिंदु-दर-बिंदु पता लगाने के लिए मैनुअल या स्वचालित स्कैनिंग उपकरणों के साथ बिंदु जांच का उपयोग करते हैं. फ़ील्ड अनुकूलन क्षमताःव्यावहारिक रूप से साइट पर उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए, हमारे सिस्टम लचीले सहायक उपकरणों से लैस किए जा सकते हैं या मौजूदा उत्पादन उपकरणों के साथ एकीकृत किए जा सकते हैं।कुशल और सुविधाजनक उपयोग के लिए हल्के सहायक सेटअप या मैनुअल मोड.सरलीकृत परिचालन कार्यप्रवाह: सिस्टम सेटअपःनिरीक्षण आवश्यकताओं के आधार पर जांच मात्रा और व्यवस्था को कॉन्फ़िगर करें। सामग्री का आहारःसामग्री निरीक्षण के लिए पार-प्रकार (या सीढ़ी-प्रकार) जांच के माध्यम से गुजरती है। वास्तविक समय का पता लगानाःयह प्रणाली स्वचालित रूप से विनाशकारी परीक्षण करती है और दोष की जानकारी तुरंत प्राप्त करती है। परिणाम विश्लेषण:निरीक्षण के परिणाम कंप्यूटर पर सहज रूप से प्रदर्शित किए जाते हैं, जिसमें डेटा प्रसंस्करण और दोष मूल्यांकन के लिए अंतर्निहित उपकरण होते हैं। आरeport पीढ़ीःगुणवत्ता नियंत्रण का समर्थन करने के लिए विस्तृत निरीक्षण रिपोर्ट उत्पन्न करें।

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